PEINTURE CONTACT ALIMENTAIRE

PEINTURE CONTACT ALIMENTAIRE

Peinture Contact Alimentaire  -  Définition et cadre règlementaire
Seuls les revêtements résines destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires sont soumis à la réglementation MCDA.
Tous les autres revêtements entrant dans le cadre d’une application dite de « configuration alimentaire » (résines de sols, peintures murs…) ne sont pas concernés par cette règlementation mais doivent s’inscrire dans le cadre des Guides de Bonnes Pratiques d’Hygiène en vigueur (méthode HACCP). Les revêtements aptes au «contact alimentaire » sont en général des liquides légèrement visqueux composés d’une partie résine et d’une partie durcisseur (2 composants), qui se transforment (polymérisation) une fois mélangés et appliqués sur le support, pour donner un polymère dur et résistant.
Les revêtements au contact des denrées alimentaires (MCDA) les plus couramment utilisés pour ce type d’application sont en général composés de résines époxydes.
Avantages : innocuité chimique, excellente résistance à l’abrasion et aux produits chimiques.
Cette résine permet une décontamination efficace et un nettoyage facile des cuves tout en réduisant les quantités d’eau nécessaires à cette étape.
Après application ces résines sont 10 à 20 fois plus épaisses qu’une peinture classique (épaisseur jusqu’à 1000µm).
Le principe de « contact alimentaire » s’intègre autour de règles générales définies par le Règlement cadre 1935/2004, qui impose l'inertie chimique de tout matériau au contact d'un aliment. Cela implique qu’il ne doit y avoir aucun risque de modification organoleptique de l'aliment (goût, odeur) solide, liquide ou pulvérulent et qu’aucune substance présentant un risque pour la santé du consommateur ne doit être libérée.
Des règlementations spécifiques consolident ce règlement cadre :
- Règlement 10/2011 listant les matières premières utilisables (liste positive) dans les matières plastiques et définit les méthodes d'essais
- Règlement 1895/2005 (époxy), restreint l'utilisation aux seuls époxy autorisés
- Règlement 2023/2006, décrivant les bonnes pratiques de fabrication
- Loi 2012-1442 (bisphénol A), interdit l'utilisation de bisphénol A dans certaines applications
- les Règlements REACh et CLP concernant les dangers des produits chimiques.
Cette liste est non exhaustive, et il est du devoir du fabricant de procéder à un suivi règlementaire assidu afin de toujours proposer des produits sans substance préoccupante (SVHC) ou qui risqueraient le devenir (phtalates, bisphénol A).
Toutes leurs matières premières du revêtement DEPRO® CHOC CONTACT sont autorisées et une batterie de tests approuve l'absence de migration dans des simulants d'aliments aqueux, gras, acides, ou alcoolisés (degré d'alcool contôlé). 
Les rapports de migration délivrés par les laboratoires sont valables 5 ans.
Conseils techniques concernant la mise en place du revêtement contact alimentaire pour cuve viticole : DEPRO® CHOC CONTACT 
La mise en œuvre peut-être réalisée par du personnel non spécialisée. Qu’il s’agisse de reprise de fissure ou du recouvrement total d’une cuve, il faut veiller particulièrement :
- au respect des consignes de sécurité,
- à la préparation des supports
- à la qualité du mélange base/durcisseur
- au soin apporté à l’application
- au respect du temps de durcissement
- au nettoyage (eau claire) de la surface avant remplissage
- à la maintenance (nettoyage, désinfection) pendant la durée de vie du revêtement

Conclusion d’expert


Il est indispensable de respecter les indications présentent sur les fiches techniques ainsi que celles présentes sur les conditionnements. Le respect des consignes de préparation des surfaces, de mélange des produits, de toutes les conditions limites d’application (stockage, température, humidité) et le respect des consignes d'utilisation de la surface protégée, sont les gages d'un revêtement pérenne ne présentant pas de risque pour l'utilisateur.


PROTOCOLES D'APPLICATION


A/ Peindre l'intérieur d'une cuve à vin enterrée avec une peinture spéciale "Contact Alimentaire" 

A1/ Béton brut non peint
     • Préparation - Le support doit être propre sain et sec.
     • Primaire - Application de la couche d’ancrage : DEPRO® SOLFIX PRIM, à raison de 1 kg pour 4,5 m² environ.
     • Application de la couche intermédiaire : DEPRO® CHOC CONTACT, à raison de 1 kg pour 2,5 m² environ.
     • Application de la couche de finition : DEPRO® CHOC CONTACT, à raison de 1 kg pour 2,5 m² environ.
     • Attendre 8 jours environ, à 20 °C.
     • Avant toute activité œnologique, la cuve sera rincée à l’eau chaude.

A2/ La surface est globalement saine, mais il y a des risques de migration, liés à l’ancienneté du matériau
     • Préparation - Poncer la surface pour lui donner de la rugosité, puis lessiver, rincer et laisser sécher.
     • Finition - Appliquer 1 couche de rénovation de DEPRO® CHOC CONTACT à raison de 1 kg pour 2,5 m² par couche.
     • Séchage (réticulation) 8 jours environ, à 20 °C.
     • Avant toute activité œnologique, la cuve sera rincée à l’eau chaude.

A3/ La surface est dégradée et il est nécessaire de «stratifier» la cuve
     • Préparation - Eliminer mécaniquement par brossage, grattage ou sablage les éléments, particules et anciens revêtements non adhérents. Dépoussiérage soigné par aspiration. Laisser sécher parfaitement.
     • Primaire - Sur support propre sain et sec, appliquer la couche d’ancrage : DEPRO® SOLFIX PRIM, à raison de 1 kg pour 4,5 m² environ.
    • Application de la couche de fixation : DEPRO® SOLFIX PRIM, à raison de 1 kg pour 4 m² environ et appliquer immédiatement sur la résine un mat de verre non tissé Type 300 gr/m².
     • Application de la couche intermédiaire : DEPRO® CHOC CONTACT, à raison de 1 kg pour 2 m² environ.
     • Laisser durcir puis poncer pour supprimer les rugosités engendrées par le mat de verre.
     • Dépoussiérer soigneusement.
     • Application de la couche de finition : DEPRO® CHOC CONTACT, à raison de 1 kg pour 2,5 m² environ.
     • Attendre 8 jours environ, à 20 °C.
     • Avant toute activité œnologique, la cuve sera rincée à l’eau chaude.

B/ Peindre l'intérieur d'une cuve à vin aérienne avec une peinture spéciale "Contact Alimentaire" 
B1/ Béton brut non peint
     • Préparation - Le support doit être propre sain et sec.
     • Applcation de la couche d’ancrage : DEPRO® SOLFIX PRIM, à raison de 1 kg pour 4,5 m² environ.
     • Application de la couche intermédiaire : DEPRO® CHOC CONTACT, à raison de 1 kg pour 2,5 m² environ.
     • Application de la couche de finition : DEPRO® CHOC CONTACT, à raison de 1 kg pour 2,5 m² environ.
     • Attendre 8 jours environ, à 20 °C.
     • Avant toute activité œnologique, la cuve sera rincée à l’eau chaude.

B2/ Le revêtement existant est sain mais il y a des risques de migration, liés à l’ancienneté du matériau
     • Préparation - Ponçage fin de la surface afin de lui redonner de la rugosité.  Lessiver et laisser sécher. Support propre sain et sec.
     • Finition - Application de la couche de rénovation : DEPRO® CHOC CONTACT, à raison de 1 kg pour 2,5 m² environ.
     • Attendre 8 jours environ, à 20 °C.
     • Avant toute activité œnologique, la cuve sera rincée à l’eau chaude.

B3/ Le revêtement existant se décolle
     • Préparation - Eliminer mécaniquement par brossage, grattage ou sablage les éléments, particules et anciens revêtements non adhérents. Dépoussiérage soigné par aspiration. Laisser sécher parfaitement
     • Primaire - Sur support propre sain et sec, appliquer la couche d’ancrage : DEPRO® SOLFIX PRIM, à raison de 1 kg pour 4,5 m² environ.
     • Application de la couche intermédiaire : DEPRO® CHOC CONTACT, à raison de 1 kg pour 2,5 m² environ.
     • Application de la couche de finition : DEPRO® CHOC CONTACT, à raison de 1 kg pour 2,5 m² environ.
     • Attendre 8 jours environ, à 20 °C.
     • Avant toute activité œnologique, la cuve sera rincée à l’eau chaude.

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