REVÊTEMENT ÉPOXY SPECIAL ŒNOLOGIQUE

DEPRO CHOC CONTACT VITI

Nouveauté

PEINTURE ALIMENTAIRE SPÉCIAL CONTACT ŒNOLOGIQUE 
  • Peinture alimentaire émail glacé spécial contact œnologique (20 °GL)
  • Conforme à la réglementation française - brochure 1227 éditée par les J.O. 
S’inscrit dans le cadre des démarches du: 
"Dangereux. Respecter les précautions d'emploi"
Conditionnements :
  • Kit de rustinage de 100 gr (Base :  0,078 Kg + Durcisseur: 0,022 kg) 
  • 1 kg (Base:  0,780 kg + Durcisseur : 0,220 kg)
  • 4 kg (Base: 3,120 kg  + Durcisseur : 0,880 kg )

Plus de détails

28,54 € TTC

28,54 € / Kg TTC

Recherche et développement/scientifique 
Inertie alimentaire rapport d'essai IANESCO: N° E16-07697 28-09-2016 (Brun rouge) 
Inertie alimentaire rapport d'essai IANESCO: N° E16-07698-1 28-09-2016 (Blanc crème) 
Laboratoire VECT'OEUR - Certificat d'analyse: CE17040678-11 - Recherche et dosage BADGE, NOGE. Dosage Bisphénol A. 

IDENTIFICATION
Revêtement résine Epoxy émail glacé sans solvant pour la protection interne des cuves oenologiques béton acier.
Absence de libération de Phtalate et exempt d’alcool benzylique, bisphénol F, bisphénol A.
Revêtement résine Epoxy émail glacé sans solvant pour la protection des cuves (béton, acier) ou du matériel destiné à entrer en contact avec des produits alimentaires.
DEPRO® CHOC CONTACT VITI est spécialement destiné au contact alimentaire avec des produits d’origine liquide (vins, boissons douces ou alcoolisées titrant jusqu’à 20°GL), solide, ou pulvérulent.

DESTINATION
Revêtement résine destiné à un contact alimentaire prolongé.
Protection intérieure des cuves aériennes** de stockage, ciment, acier.
Réfection des maies de pressoir "Types COQUARD", belons.
Protection anti-acide et anti-base des caniveaux.
Transport et stockage de tous liquides alimentaires : vin, bière, soda, et toutes solutions alcooliques titrant jusqu’à 20 °GL.

AVANTAGES
Qualité alimentaire, conforme à la législation concernant : "l’inertie des matériaux devant entrer en contact avec les aliments".
Taux de COV : <1 g/l.
Application à froid.
Résistance exceptionnelle aux agressions chimiques: acides, bases, alcool.
Tenue excellente à l’abrasion et aux chocs.
Finition glacée : facilité de décontamination.

MODE D’EMPLOI
Préparation des supports: Les supports, neufs ou anciens, doivent être propres, sains et secs. Ils doivent être de bonne qualité, cohésifs (>1,5 Mpa traction) exempts de toute salissure, laitance, graisse, huile ou de matière non adhérente pouvant nuire à la tenue du revêtement (hydrofuge, produits de cure).
Préparations conformes au DTU 59,1 et/ou 59,3.
Eliminer toutes les particules friables et anciennes peintures par action mécanique (sablage, grenaillage).
Métaux ferreux : Sabler au degré de soins Sa 2,5 avec une rugosité "Moyen G" selon ISO 8503-10.
Appliquer un primaire anticorrosion DEPRO® AQUAPRIM VITI
Ciment neuf ou ancien :
Sabler et dépoussiérer soigneusement. Neutraliser la laitance (DEPRO® CIM VITI). Rincer à l’eau claire et laisser sécher. Contrôler le taux d’humidité avant application.

HYGIENE QUALITE
Avant Après
HACCP*
Remarque : Le taux d’humidité résiduel doit être en permanence inférieur à 5%. Une variation supérieure à ce taux entraînerait 
des désordres dont nous déclinons toute responsabilité.
L’utilisation de DEPRO® SOLFIX PRIM VITI en 1ère couche est fortement recommandée (primaire 100 % extrait sec).
Préparation du mélange : Ne jamais modifier les proportions. Afin d’éviter les risques de mauvais dosage, ne jamais faire de mélanges partiels. Homogénéiser la base avec un agitateur électrique ou pneumatique, verser la totalité du durcisseur dans la résine en prenant soin de racler les bords de l’emballage tout en continuant d’agiter.
Temps de maturation du mélange : 10 minutes. Passé ce délai, reprendre le mélange de l’ensemble jusqu’à obtention d’un mélange parfaitement homogène.
Durée de vie du mélange en pot par 20 °C : 40 minutes (après maturation).
Ne jamais diluer.
La consommation peut augmenter de 100 à 300 g/m² sur béton poreux ou par températures basses rendant le produit plus épais.
Remarque : Plus la température est élevée, plus le temps de prise est réduit.
Températures pour la mise en oeuvre : >3 °C mini au point de rosée.
T° mini du support : >12 °C - T° max du support : <30 °C - Hygrométrie maximale : <75 %
Il est impératif de respecter les conditions ci-dessus pendant l’application et le séchage. Le non-respect de ces conditions peut conduire à des défauts de surface préjudiciables au revêtement.
Matériel d’application : Utiliser une brosse dure, une spatule ou un rouleau laine à poils mi-longs.
Appliquer 1 seule couche de 500 g/m² pour un film de 300 microns minimum.
Au pistolet haute pression : T °C>25 °C, rapport de pompe >80/1. Buses >17/1000’’ l’épaisseur maximum atteinte est de 0,8 mm (800 μm).
Si nécessaire possibilité de recouvrement : 18 à 24 h (1ère couche poisseuse).
Séchage à 20 °C: Sec au toucher 18 h. Dur 48 h.
Avant mise en service, attendre 10 jours pour une réticulation complète du revêtement.
Rincer abondamment à l’eau chaude et propre avant mise en contact avec les liquides alimentaires.
Nettoyage des instruments : DILUANT CHOC.(*)HACCP : contrôle des points critiques pour leur maîtrise(**) Dans le cas de cuves enterrées, nous consulter.
Couleurs Brun Rouge - Blanc Crème
Aspect Brillant
Extrait Sec en Poids 99 %
Rendement 1 à 2 m²/kg
Densité à 20 °C 1,46
Conditionnements Kit de 100 g - 1, 5 et 15 kg
Conservation 12 mois en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et de la chaleur
Recouvrable à 20 °C 18 à 24 h
Sec à 20 °C 18 h
Dur à 20 °C 48 h
Séchage avant utilisation 10 jours

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